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由于钢种性能要求的不同，精密无缝钢管为满足纯净度要求所须控制的因素也不同。对于IF钢，为获得成品钢材的高延展性、16mn热扩无缝钢管优良的表机械加工管面性能和深冲性能，要求钢中碳、氮、氧含量尽可能低；为生产高强度、高韧性、优良的低温性能、高抗氢断裂能力的高质量管线钢，则要求钢中低硫、低磷，氮、氧、氢含量尽可能低，保持一定的Ca/S比。薄壁无缝钢管
宝钢集团从20世纪90年代中期着手研究开发洁净钢生产技术，机械加工管一方面开发纯净钢相关单项技术，寻找控16mn热扩无缝钢管制钢中磷、硫、氧薄壁无缝钢管、氮、碳、氢和非金属夹杂物含量的主要环节和影响因素；另一方面，主要针对纯净度要求很高的钢种（如IF钢、管线钢等），开展提高纯净度的研究低中压锅炉管，开发批量生产纯净钢的生产和管理技术。机械加工管
宝钢转炉低氮冶炼从控制入炉精密无缝钢管原料和优化吹炼工艺两个方面入手，开发了转炉低氮吹炼模式，其措施包括控制铁水氮含量和入炉铁水比，优化转炉造渣和吹炼制度等。在采用转炉低氮吹炼模式后，停吹氮可控制在15×10-6以下。机械加工管
为防止钢水增氮，宝钢除采用中间包覆盖剂覆盖钢水外，在钢包和中间包之间采用长水口，并在钢包水口和长水口连接处采用氩气和纤精密无缝钢管维体密封。采用上述措施后可使浇铸过程中的增氮量控制在1.5×10-616mn热扩无缝钢管以内。通过上述措施，目前，宝钢大批量生产的IF钢成品氮含量为15.1×10-6，CPK值达到1.41。输送流体管
对于IF钢中碳的控制，从2006年开始，宝钢大批量生产的IF钢碳含量平均值低于15×10-6；2009年以后，IF钢碳含16mn热扩无缝输送流体管钢管量平均值精密无缝钢管均在13×10-6以下；目前IF钢碳含量平均值为12.7×10-6，其中极低碳IF钢平均碳含量达到8.8×10-6，基本保持稳定。输送流体管 低中压锅炉管
残余元素控制。钢中杂质元素一般指S、P、N、H、O，钢中微量元素（Pb、As、Sb、Bi、Cu、Sn等）也包括在杂质元素之列，炼钢过程中上述微量元素难以去除。低中压锅炉管随着废钢的不断返回利用，这些微量元素在钢中不断富集，因而其有害作用日益突出。宝钢通过废钢的管理和铁水的合理使用，使钢中的残余元16mn热扩无缝钢管素含量得到了有效控制，目前宝钢厚板钢种残余元素As、Sn、Sb平均含量分别为19.2×10-6、11.3×10-6、11.6×10-6；As和Sb的标准差在3×10-6以内，控制稳定，Sn的标准差为8.4×10-6，相对波动较大，这与目前家电和食品类废钢返回生产利用逐渐增多有关。输送流体管 低中压锅炉管
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